聲測管有哪些*點(diǎn)？

??大大提高了工作效率，降低了施工成本。

二、操作簡捷：

因聲測管的焊接技術(shù)要求很高，需有*焊接人員。為保證樁基混凝土的質(zhì)量，在樁基灌注過程中均有時(shí)間限定，采用焊接的檢測管在鋼筋籠對接過程中，還得焊接檢測管，給鉆孔灌注增加了施工風(fēng)險(xiǎn)。而我公司生產(chǎn)的聲測管在安裝過程中只需上管插入下管,然后用簡單的工具稍加緊固可。

套筒技術(shù)有哪些*點(diǎn)？

套筒技術(shù)具有多方面的*點(diǎn)，主要可以概括為以下幾點(diǎn)：①套筒重量輕，裝卸方便，手工就可以輕松地完成套筒的更 換，大大降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，縮短了停機(jī)時(shí)間，生產(chǎn)效率 得到很大提高，能夠滿足印刷廠家快速、靈活以及個(gè)性化生產(chǎn)的需要。②通過使用不同厚度的套筒就可以改變所需要的印刷周長，也 就是說，僅用一種規(guī)格外徑的氣撐輥，就可以在很大范圍內(nèi)滿足不 同印刷周長的需要，具有高度的靈活性，比如壁厚分別為10 mm和 70 mm的套筒，兩者的印刷周長相差近400 mm之多。③套筒占地面積小，儲存簡單。它采用特殊的工藝和材料制造 而成，具有很高的精度，使用壽命長。采用套筒系統(tǒng)可以降低生產(chǎn)和運(yùn)輸費(fèi)用，成本低。

聲測管是什么

聲測管是灌注樁進(jìn)行超聲檢測法時(shí)探頭進(jìn)入樁身內(nèi)部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統(tǒng)的重要組成部分，它在樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測結(jié)果。

鋼筋連接套筒的*缺點(diǎn)

我國目前建筑市場上使用的鋼筋焊接方法，進(jìn)行了不斷的調(diào)查，研究，試驗(yàn),綜合用戶信息反饋發(fā)現(xiàn)：搭接法，閃光焊，電渣焊，氣壓焊，以及螺紋連接等幾種常用的鋼筋連接方法中，搭接法屬于淘汰法不與論述，閃光焊合格率*低，大約三分之一不合格；電渣焊次低，特別是電渣焊橫向焊接后，合格率極低，一般都不能做檢測試驗(yàn),只有氣壓焊接法能夠做到合格率達(dá)到百分之百。

其他幾種焊接方法中，螺紋連接法成本*高，約6-8元/頭左右,大約是氣壓焊成本的20多倍,若計(jì)算用電量，氣壓焊法成本*低約0.3元/頭左右，若不計(jì)算用電量，電渣焊接法成本*低約0.2元/頭左右。若從設(shè)備投資成本來看:鋼筋氣壓焊接設(shè)備是整套電渣焊設(shè)備價(jià)格的1/3左右, 是投資*少的。

氣壓焊的缺點(diǎn)是對操作工人的技術(shù)要求較高，這就是氣壓焊在上世紀(jì)沒有在我國大面積推廣主要原因。但是國家建設(shè)部2003年頒布了《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》，其中對氣壓焊焊接方法規(guī)定：“氣壓焊按加熱溫度和工藝方法的不同,可分為熔態(tài)氣壓焊（開式）和固態(tài)氣壓焊（閉式）兩種：在一般情況下，宜*先采用熔態(tài)氣壓焊。”其中第4.6.2條中對氣壓焊焊接方法規(guī)定：“近幾年來，由于熔態(tài)氣壓焊的成功及推廣應(yīng)用，增列本條文。

采用熔態(tài)氣壓焊時(shí)，可以簡化對鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡便，工效高，故規(guī)定在一般情況下，宜*先采用?！苯鼛啄陙砀鶕?jù)工地現(xiàn)場反復(fù)試驗(yàn)，熔態(tài)氣壓焊法比以前普遍使用的固態(tài)法要容易掌握的多，而且由于熔態(tài)氣壓焊法省去加工待焊鋼筋的端頭工序, 并且改進(jìn)了焊接方法,所以焊接速度大幅度提高,降低了焊接成本,徹底解決了氣壓焊工藝技術(shù)的所有弊端問題。2005年壓焊機(jī)出口日本，對日本國的建筑鋼筋連接法進(jìn)行了一定的了解，大約72%都是采用氣壓焊焊法，且使用氣壓焊焊接法還在增加。

鋼筋連接套筒的鏈接方法

機(jī)械連接,套筒連接,高層建筑應(yīng)用.用于梁筋的連接

焊接,焊接可有電渣壓力焊,閃光對焊

電渣壓力焊一般是用在柱筋的連接上的

閃光對焊一般是用于梁筋的,不準(zhǔn)用在高層建筑

再有的就是搭接了

搭接是不允許出現(xiàn)在框架柱上的

如果用在梁上的話

那么要在搭接處箍筋加密

重要受力部位需要焊接,雙面焊