套筒規(guī)格尺寸圖解

套筒規(guī)格：12mm、211314mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm、36mm、40mm、50mm。

按直螺紋5261套筒的基本4102使用條件常用套筒型號分為標準1653型、異徑型、正反絲扣型、擴口型、異徑正反絲扣型、加鎖母型幾種，特殊型號套筒應符合相關設計要求。

直螺紋套筒宜采用牌號為45號的圓鋼或無縫鋼管制造，其機械性能、化學成分應符合GB/T 699、GB/T 8162的規(guī)定。也可采用其它鋼材，其力學性能應符合相應國家或行業(yè)標準的規(guī)定，并經(jīng)過型式檢驗確認。需要與結構中型鋼等鋼材焊接的套筒，其材料應滿足可焊性要求。

鋼筋套筒連接類型：

1、標準型連接

用途可能的自由自轉情況。使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點力量對面。 愿選擇標準套筒或變徑型連接套筒。

2、加長型連接

用于鋼筋過于長而密集，不便轉動的場合。 連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰入被接鋼筋的端螺紋，轉動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標準型連接套筒。

3、加鎖母型連接

用于鋼筋完全不能轉動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。 將鎖母和連接套筒預先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒。可選用標準或擴口型連接套筒加鎖母

4、正反絲扣型連接

用于鋼筋完全不能轉動而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的場合，如施工縫、后澆帶等。 連接套筒帶正反絲扣，可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應先用帶正反絲扣的連接套筒。

聲測管的聲測管的安裝質(zhì)量控制

超聲波法檢測對聲測管總體要求是：接頭牢靠不脫開，密封不漏漿；管壁平整不打折，平順無變形；管體豎直不歪斜；管內(nèi)暢通無異物。

5．1 埋設

聲測管埋設深度應埋設至灌注樁的底部，其上端應高于灌注樁*面300 mm～500 mm， 同一根樁的聲測管外露高度宜相同。

5．2 密封

聲測管的底部應采用焊接盲蓋或鋼板來保證密封不漏漿；聲測管安裝完畢后應將上口加蓋或加塞封閉，以免澆灌混凝土時落人異物，致使孔道堵塞。

5．3 固 定

聲測管可直接用點焊或鐵絲綁扎的方法固定在鋼筋籠內(nèi)側上，固定點的間距一般不超過2 m，其中聲測管底端和接頭部位宜設固定點。對于無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定。為了保證聲測管的相互平行，可以在聲測管間點焊三角形鋼筋架支撐。

5．4 聯(lián)接

鋼筋籠放人樁孔時應防止扭曲，聲測管一般隨鋼筋籠分段安裝。將帶有底蓋的聲測管固定在第一節(jié)鋼筋籠上，其余的暫時固定在制作好的待下的鋼筋籠上，下鋼筋籠時將聲測管的上一節(jié)對接好后插上，同時把聲測管綁扎在鋼筋籠上，依次而做。每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，反螺紋套筒接頭應采用軟性的橡膠密封圈，套管聯(lián)接可選一段長80 mm左右的鋼套筒，內(nèi)徑略大于聲測管外徑，將兩根聲測管套起來，用電焊將套筒與聲測管上下兩端焊結起來。無論哪種接頭方案都必須保證接頭有足夠的強度，保證聲測管不致受力彎曲脫開；在較高的靜水壓力下聯(lián)接部位密實不漏漿，接口內(nèi)壁應保持平整，不應有焊渣、毛刺等物，以免妨礙換能器的自如移動。若聲測管需截斷，宜用切割機切斷，切割后對管口進行打磨消除內(nèi)外毛刺，不宜以電焊燒斷；焊接鋼筋時，應避免焊液流濺到管體上或接頭上。

5．5 注水

每埋設一節(jié)，均應向聲測管內(nèi)加注清水作為檢測用的藕合劑。水不能直接用江水，尤其汛期江水含泥量較高，要經(jīng)過凈化處理后才能用來灌聲測管，來達到預防聲測管底部堵塞的目的。在灌注基樁水下混凝土之前，應檢查聲測管內(nèi)的水位，如管內(nèi)的水不滿，則應補充灌滿。

5．6 試探

樁基混凝土齡期在14 d以后才能進行檢測。檢測前應將樁頭鑿至設計標高，并用測繩拴一根 32mm長約20 cm的鋼筋，做成吊錘對聲測管進行試探是否暢順，并向管中注滿清水。

6 聲測管堵塞的應急預案

在基樁檢測過程中發(fā)現(xiàn)，有些些施工單位對基樁聲測管保護的重視程度不足，經(jīng)常出聲測管被堵現(xiàn)象，導致檢測部門無法按既定的檢測方案開展檢測工作，工程不能順利進行。

15233770007 楚濤 15233770007 楚濤 超聲波管成品（聲測管）通常包括已成型標準長度為6m的鋼管和一種連接方式接頭連接。可以預留一個通道使探測頭可以直達樁基底部。 鉗壓式聲測管*點： 1、連接可靠安全 鉗壓式連接強度高、抗振性好、安全可靠，將連接部位一次性壓緊，避免了“活接頭”松動的可能性。 2、接頭“凸節(jié)”*小 凸節(jié)*大處<5mm，且呈圓弧連接，有效避免與導管相碰撞，*大程度的減少混凝土流阻。 3、施工便利快捷 避免現(xiàn)場焊接、套絲或滾槽作業(yè)，只要采用專用的鉗壓工具，鉗壓連接即可輕松完成，省時、省力、省費用，而且一次安裝成功。 技術參數(shù)： 項目 jt/t705-2007標準 外觀 用目測和手感檢查聲測管無毛刺、裂縫、結疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m 尺寸 外徑 ±1.0% 壁厚 ±5% 抗拉強度（mp） ≥315mp 拉伸試驗（伸長率） ≥14% 壓扁試驗 當兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時，應不出現(xiàn)裂紋 彎曲試驗 聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測管不出現(xiàn)裂紋 液壓試驗 聲測管兩端封口注入水壓為5mp時，聲測管無滲漏 渦流損傷 聲測管焊縫無沙眼、裂縫 密封試驗 外壓p=215s/d 無滲漏，接口不變形 內(nèi)壓p=215s/d 無滲漏，接口不變形 拉拔試驗 在常溫下，就應能承受3000n的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動、斷裂 振動試驗 在試驗壓力1.2mp下，持續(xù)10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象 扭矩試驗 扭力距120n.m, 持續(xù)10min， 接頭不發(fā)生滑移 硬度試驗 hrb≥90 聲測管管壁硬度 鉗壓式聲測管的安裝要求 1、基樁檢測與聲測管的埋設布置應符合jtg／tf81-01的規(guī)定。 2、聲測管的底部應采用焊接盲蓋或鋼板來保證密封不漏漿。 3、聲測管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側上，固定點的間距一般不超過2m，其中聲測管底端和接頭部位宜設固定點，對于無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定。固定方式可采用焊接或綁扎，當采用焊接時，應避免燒穿聲測管或在管內(nèi)壁形成焊瘤，影響聲測管的通直。 4、鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲，聲測管一般隨鋼筋籠分段安裝，每埋設一節(jié)均應向聲測管內(nèi)加注清水。聲測管安裝完畢后應將上口加蓋或加塞封閉，以免澆灌混凝土時落入異物，致使孔道堵塞。 5、聲測管埋設深度應在灌注樁的底部以上50mm-150mm，聲測管的上端應高于灌注樁*面300mm～500mm，同一根樁的聲測管外露高度宜相同。 6、在灌注基樁水下混凝土之前，應檢查聲測管內(nèi)的水位，如管內(nèi)的水不滿，則應補充灌滿。 7、若聲測管需截斷，宜用切割機切斷，切割后應對管口進行打磨消除內(nèi)外毛刺，不宜以電焊燒斷。 8、焊接鋼筋時，應避免焊液流濺到聲測管管體上或接頭上。